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布袋除塵器的產品質量對除塵器的工作效率至關重要,有一些加工單位選用小型縫紉機作為加工設備,且加工時用殘次線為質料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。使除塵濾袋在運用時刻不長便泛起開線,裂口,掉底等現象。布袋尺度稍小當然也可以運用,但在吸附比重較大的粉塵后,運用一段時刻便會泛起掉袋現象。
布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的下降設備本錢,增加利潤,在規劃袋式除塵器時,把過濾風速前進,短時刻內用戶沒有明顯的反響,可是縮短了濾袋的運用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經濟負擔,且鋪張了時刻。
選用合適相應粉塵溫度的除塵濾袋,是濾袋的紐帶。假設溫渡過高,所選用的除塵布袋以超出正常運用溫度,濾袋輕則縮短運用壽命,嚴峻的會在短時刻內焚毀。因而,在選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度,在選用相應的除塵布袋。
除塵濾袋原料的挑選決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強的物質。依據粉塵性質選用合適它的濾料,這樣就能使濾袋可以正常的吸附粉塵,且不影響其運用壽命。
1、排煙溫度滿足不了運行要求
布袋除塵器濾料是化纖的,易氧化和老化。由于對煙溫要求很嚴格,所以進入布袋的煙溫在120~160℃范圍內。
由于2號爐尾部漏風、燃燒調整、受熱而改造等多方而的原因,導致該爐排煙溫度偏低。在負荷200MW的情況下,排煙溫度僅為125℃左右,接近布袋入口118~120℃的值。該溫度容易造成硫酸腐蝕,降低布袋的壽命。盡管采取了很多措施,如投入空預器旁路煙道;減少尾部吹灰次數;盡量投用上排制粉系統;在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環門,提高冷風入口溫度;正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環;盡量提高低谷負荷等。但排煙溫度仍沒有太大的改觀,有待于在鍋爐方而做進一步的改進。
由于1號鍋爐落焦導致冷灰斗液壓關斷門經常損壞,造成鍋爐底部漏風嚴重,排煙溫度急劇上升,可達160℃以上,嚴重影響布袋除塵器的 運行。為此,在布袋除塵器采用了緊急噴水系統排煙溫度達到160℃時,會有報警信號送入PLC中;噴水前溫度達170℃有一組冷卻噴水電磁閥打開;若一組打開后溫度仍大于165℃,另兩組冷卻噴水電磁閥也打開;噴水前溫度小于170℃或噴水后溫度小于165℃關閉兩組噴水電磁閥;噴水前溫度小于167℃或噴水溫度小于165℃,另一組也關閉)、旁路煙道以及煙溫高鍋爐MFT保護等措施;但由于協調不到位,煙氣擋板門不嚴等因素仍然有燒袋事故發生。
2、羅茨風機故障
由于羅茨風機廠房建造不合理,廠房進氣量不足,造成吸氣困難,致使羅茨風機壓縮機本體汽缸軸扭曲變形。現1號除塵器的2臺羅茨風機壓縮機本體汽缸軸已 換,羅茨風機室也已采取強通風措施。
3、輸灰系統故障
由于輸灰用壓縮空氣在低溫低于一6℃)情況下,會在輸送系統的減壓閥、進氣閥、補氣閥和儲氣罐下部結冰,導致輸灰用壓縮空氣不正常,影響輸灰系統正常運行而導致灰管道堵灰嚴重,運行人員靠經常敲擊輸灰管道疏通。現已在輸灰氣源上加裝了電加熱裝置,目前運行正常,沒有發生堵灰現象。
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