布袋除塵器的產品質量對除塵器的工作效率至關重要，有一些加工單位選用小型縫紉機作為加工設備，且加工時用殘次線為質料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵濾袋在運用時刻不長便泛起開線，裂口，掉底等現象。布袋尺度稍小當然也可以運用，但在吸附比重較大的粉塵后，運用一段時刻便會泛起掉袋現象。

　　布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的下降設備本錢，增加利潤，在規劃袋式除塵器時，把過濾風速前進，短時刻內用戶沒有明顯的反響，可是縮短了濾袋的運用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且鋪張了時刻。

　　選用合適相應粉塵溫度的除塵濾袋，是濾袋的紐帶。假設溫渡過高，所選用的除塵布袋以超出正常運用溫度，濾袋輕則縮短運用壽命，嚴峻的會在短時刻內焚毀。因而，在選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度，在選用相應的除塵布袋。

　　除塵濾袋原料的挑選決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強的物質。依據粉塵性質選用合適它的濾料，這樣就能使濾袋可以正常的吸附粉塵，且不影響其運用壽命。

　　1、排煙溫度滿足不了運行要求

　　布袋除塵器濾料是化纖的，易氧化和老化。由于對煙溫要求很嚴格，所以進入布袋的煙溫在120~160℃范圍內。

　　由于2號爐尾部漏風、燃燒調整、受熱而改造等多方而的原因，導致該爐排煙溫度偏低。在負荷200MW的情況下，排煙溫度僅為125℃左右，接近布袋入口118~120℃的值。該溫度容易造成硫酸腐蝕，降低布袋的壽命。盡管采取了很多措施，如投入空預器旁路煙道;減少尾部吹灰次數;盡量投用上排制粉系統;在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環門，提高冷風入口溫度;正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環;盡量提高低谷負荷等。但排煙溫度仍沒有太大的改觀，有待于在鍋爐方而做進一步的改進。

　　由于1號鍋爐落焦導致冷灰斗液壓關斷門經常損壞，造成鍋爐底部漏風嚴重，排煙溫度急劇上升，可達160℃以上，嚴重影響布袋除塵器的 運行。為此，在布袋除塵器采用了緊急噴水系統排煙溫度達到160℃時，會有報警信號送入PLC中;噴水前溫度達170℃有一組冷卻噴水電磁閥打開;若一組打開后溫度仍大于165℃，另兩組冷卻噴水電磁閥也打開;噴水前溫度小于170℃或噴水后溫度小于165℃關閉兩組噴水電磁閥;噴水前溫度小于167℃或噴水溫度小于165℃，另一組也關閉)、旁路煙道以及煙溫高鍋爐MFT保護等措施;但由于協調不到位，煙氣擋板門不嚴等因素仍然有燒袋事故發生。

　　2、羅茨風機故障

　　由于羅茨風機廠房建造不合理，廠房進氣量不足，造成吸氣困難，致使羅茨風機壓縮機本體汽缸軸扭曲變形。現1號除塵器的2臺羅茨風機壓縮機本體汽缸軸已 換，羅茨風機室也已采取強通風措施。

　　3、輸灰系統故障

　　由于輸灰用壓縮空氣在低溫低于一6℃)情況下，會在輸送系統的減壓閥、進氣閥、補氣閥和儲氣罐下部結冰，導致輸灰用壓縮空氣不正常，影響輸灰系統正常運行而導致灰管道堵灰嚴重，運行人員靠經常敲擊輸灰管道疏通。現已在輸灰氣源上加裝了電加熱裝置，目前運行正常，沒有發生堵灰現象。