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布袋除塵器是將那些含有粉塵的氣體輸出到過濾裝置,然后利用的碰撞、靜電作用等將其進行分離的設備。過濾裝置是由某些織狀物組成的,當那些粉塵顆粒不能通過織狀物時,就會被過濾下來,不過織狀物的間隙通常都很大,細小粉塵基本都可以通過,因此其過濾作用很小。當織狀物上粘附了一層粉塵后,碰撞、靜電等過程也就不能再起作用,但這會使多的粉塵被攔截下來。因此,粉塵層的過濾是布袋除塵器的主要凈化手段。
袋式除塵器在它使用過程中的關鍵工序是清灰,這也是袋式除塵器的特點。清灰效果的好壞關系著除塵器的阻力、效率、濾料的使用壽命和除塵器運行經濟效益等各種指標。所以,我們要對袋式除塵器的清灰方式進行分類,來對比發現袋式除塵器的那種清灰效果好。袋式除塵器按標準清灰方法分為5大類:機械振動、分室反吹、噴嘴反吹、振動反吹、脈沖噴吹。除了這幾種清灰方式還有扭轉濾袋清灰、扭轉加逆向反吹并用、利用離心力清灰等袋式除塵器。總之,袋式除塵器是目前應用廣泛、作用大、品種較多的除塵設備。袋式除塵器分類雖然多,但是現在常用的還是以反吹清灰的脈沖清灰方式比較多。濾料在進行粉塵過濾中有三個階段:一階段濾料是清潔的,隨著塵粒在纖維表面積貯,濾料結構發生變化,接著就是二階段,隨著粉塵積貯量的增加,濾料阻力、過濾效率也逐漸,這是過濾的主要階段。在實際過濾裝置中,整個過濾系統的空氣動力特性,過濾材料的強度及其附屬構件的支撐能力都是按指標設計的。濾料的積貯塵層應有的限量,界限將會導致濾料發生變形、損壞、風量下降、效率降低等不好后果。所以,按時對濾料進行清灰處理,以恢復其過濾能力,這就是過濾的三個階段清灰階段。
在新的袋式除塵器試運行時,應該特別注意檢查下列幾條:
1、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
2、要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響主機的出產。
3、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符
5、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
布袋除塵器的含塵氣體從側面進人布袋,經處理后,氣體從布袋上方排出。這種方法的系統阻力較小,清灰完成后粉塵可以下落到灰斗。另外,在煙塵的人口處,也設有的氣流分布裝置,使煙塵能夠均勻地流人布袋,同時使那些粗大的粉塵直接落人灰斗,降低到達布袋的粉塵負荷,減少粉塵對布袋的直接沖刷,避免布袋的損壞。布袋除塵器清灰時由風管向外噴吹濾袋上的粉塵,使布袋膨脹,粉塵落人清灰斗。
檢漏裝置對于布袋除塵器來說也是的,它可以通過煙氣的濃度來判斷布袋是否存在泄露現象。這對于布袋除塵器來說是很重要的,因為一旦布袋有泄露,大量煙塵外泄,將會造成很大的危害。
良好的進風方式也是布袋除塵器設計的關鍵,它可以合理分配氣體,將一些不易處理的大顆粒粉塵進行分離,讓粉塵順利地進人布袋。另外,布袋除塵器設有的保護裝置,當袋內溫度過高或煙塵燃燒起來時,它會自動噴水,避免布袋損壞。
此外,布袋除塵器還設有報警裝置,此裝置可根據壓差判斷布袋是否損壞,若有損壞及報警,以便相關人員及時進行處理