脈沖布袋式除塵器一般都是采用負壓清灰的方式的。那么什么事脈沖布袋式除塵器負壓清灰呢?平時咱們需要怎樣控制好脈沖布袋式除塵器的壓差問題呢?

　　負壓式清灰袋式除塵器中的負壓是指袋式除塵器處在風機的負壓端，這種除塵器通常采用下進風上排風內濾式結構，且其有相互分隔的袋濾室。當某一濾袋室清灰時，通過控制機構先關閉該室的出風口閥門，同時打開反吹風管的進風閥門，使該袋濾室與室外大氣相通。

　　此時由于其他各袋室都處在風機負壓狀態下運行，而待清灰的袋濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經反吹風管進入該室。反吹風氣流被吸入濾袋內，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經進氣管道被吸入到其他濾袋室。清灰氣流通過濾袋時，使濾袋壓癟，通過控制機構控制閥門的啟閉，使除塵濾袋反復脹癟數次，抖動除塵布袋，更有利于粉塵的脫落，提高清灰效果。

　　脈沖布袋式除塵器怎樣控制壓差問題?

　　1、含塵氣體過高，且系統未采取任何保溫絕熱措施，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸汽出現結露，增加了粉塵的濕度和粘性，應采取保溫絕熱措施。

　　2、濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應選用覆膜濾袋。

　　3、脈沖噴吹系統相關參數設置不當，靜電除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統相關參數。

　　4、若系統處理的粉塵濃度過高，濾袋過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。