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除塵濾袋是布袋和電袋除塵器的核心部件,濾袋原料多為高分子合成纖維,機械損害、氧化腐蝕、酸結露腐蝕和灼燒等要素都會影響其壽數。布袋除塵器的濾袋壽命一直以來是人們所關心的,那么布袋除塵器的除塵濾袋的破損是什么原因造成的?一起來看看泊頭峰博環保的介紹。
構成濾袋機械損害的因素包含袋籠對濾袋的磨損、噴吹氣流對濾袋的磨損、濾袋的迎塵面磨損以及濾袋阻塞。
袋籠對濾袋的磨損分為以下3種狀況:
(1)袋籠存在構造缺陷、尖利邊際或接口銜接不妥;
(2)袋籠與濾袋尺度不匹配;
(3)袋籠處理不良。
噴吹氣流對濾袋的磨損分為以下3種狀況:
(1)噴吹壓力過高、噴吹次數過多,添加了清灰氣流對濾袋的沖刷力,致使濾袋折損;
(2)用于清灰的壓縮空氣未進行油水別離,構成糊袋、板結;
(3)因為噴吹管傾斜或花板變形歪曲構成噴吹方位不妥。
除塵布袋破損往往是因為多方面的因素構成的,鑒于本布袋除塵器之前一向運轉杰出,依據本年布袋的替換及運轉狀況對本次除塵濾袋破損因素剖析如下: (注:以下因素僅供參考,具體剖析需求對現場實踐進行調查剖析承認。)
因素一: 鍋爐燃料替換 描繪: 因為燃料的替換與鍋爐規劃煤種誤差較大,致使鍋爐煙氣粉塵量加大,別的鍋爐焚燒風量加大,原規劃除塵器過濾面積不能滿意該粉塵及風量負荷。
解決方法: 1、收購優異燃煤與現有燃煤摻燒;
2、對布袋除塵器進行改造處理,使其滿意現有煤種煙氣負荷;
因素二: 鍋爐再循環旋風筒功率低,大顆粒粉塵沖刷除塵濾袋。 描繪: 因為鍋爐煙氣量的改變致使鍋爐再循環旋風筒有些回料功率低下,很多大顆粒粉塵被攜帶到煙氣中,進入布袋除塵器以后對濾袋構成沖刷破損。
解決方法: 1、調理鍋爐風量;
2、改進除塵器進風有些,防止直接對濾袋的沖刷;
因素三:灰斗積存粉塵過多。 描繪: 灰斗內積存粉塵過多意味著積存時刻過長,粉塵溫度降低,充斥于粉塵顆粒之間的氣體逐步排出,粉塵的流動性因為變差,致使排灰艱難。跟著粉塵積存量的增多,進風口也許被阻塞,使設備阻力添加。積分過多還也許吞沒濾袋。而吞沒濾袋也許是濾袋被燒壞。 解決辦法: 1、及時卸灰; 2、查看除塵灰斗是不是有板結橋架景象; 3、查看料位計是不是靈敏 ;
因素四: 爐內脫硫灰量過大,在線清灰體系體系清灰乏力 描繪:前置脫硫體系發作很多脫硫粉,并且含濕度比較大,在線清灰體系的清灰后的塵埃在布袋外表的殘留量較大,長期運轉后,塵埃在布袋外表板結;構成布袋阻力較高;
解決方法: 1、恰當進步在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹距離;
因素五: 運轉溫度低致使煙氣在布袋外表結露 描繪:通常的運轉溫度應該比該工況下的酸露點要高出15—25度,這么能夠防止酸結露。假如布袋外表發作酸結露,塵埃會很快在布袋外表板結結殼,布袋阻力上升較快。此外,在開機與關機過程中,伴跟著溫度的改變,并且溫度肯定會穿越酸露點,結露在所難免。
解決方法: 1、恰當進步煙氣進入除塵器的溫度;
2、開關機依照標準進行操作;
3、如現已發作酸結露景象,應及時縱情強行清灰,防止狀況越來越嚴峻。
因素六: 布袋內部積灰嚴峻 描繪:因為少數布袋破損,構成體系漏灰,塵埃走漏往后進入并堆集在布袋內部,使布袋損失很多過濾面積,構成阻力過高。
解決方法: 1、檢漏并替換破損濾袋;
因素七:鍋爐煙氣中水分與灰分含量過高
描繪: 煙氣中的水分含量過高,酸結露也許性添加,塵埃粘附性添加,在線清灰體系無法 ,塵埃積累布袋外表構成很厚的塵埃餅,布袋阻力 過高; 別的,灰分含量假如較大(與使用煤種有關)單位時刻中阻留在布袋外表的塵埃量較大,體系阻力比較高。
解決方法: 1、恰當進步除塵器溫度;
2、恰當進步在線噴吹的速度與空氣壓力;
3、一段時刻后在線噴吹現已無法將阻力降低,盡快進行強行清灰;
因素八:在線噴吹體系疑問
描繪:在線噴吹體系的壓力及噴吹速度是決議噴吹作用好壞的要害。常見疑問如下: 噴吹管傾斜和脫離景象,(行噴吹) 脈沖閥不能正常作業(漏氣或不動作) 噴吹壓力過低、不安穩(行噴吹的壓力是不是及時) 噴吹距離過長;
解決方法: 1、查看噴吹體系各部件,體系銜接、密封正常,部件作業正常;
2、查看并噴吹壓力安穩;(行噴吹的壓力通常為0.25—0.35MPa,可依據情 況設定)
3、設定合理的噴吹速度;(行噴吹體系的噴吹速度有 依據壓力到設置值 的速度來決議)
因素九:濾袋熱縮短構成噴吹中形變過小
描繪:使用一段時刻后,濾袋都會有不一樣程度的縮短,有些濾袋也許會捆死在籠骨上,在噴吹中發作的形變太小,無法將塵埃抖落。布袋阻力較高。
解決方法: 1、強行清灰;一起可到達有限擴張袋身的意圖
2、換新布袋(收購新布袋時留意袋籠與濾袋合作尺度)
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