焦化廠是專門從事冶金焦炭生產及冶煉焦化產品、加工、回收的工廠，焦化廠其實就是把煤炭變成為華工產品的生產的地方。焦化廠的主要材料就是煤炭，煤炭在經過高溫干熘的處理工藝后，提取出煤氣、糖精、焦油、瀝靑和許多的制的化工原材料，期間會才生大量的水蒸氣，這類工廠在除塵布袋選擇上三防除塵布袋時比較合適的。

　　布袋除塵系統在焦化廠的應用

　　使用的布袋除塵器、 氣箱型的脈沖布袋除塵器 脈沖袋式除塵器 脈沖除塵器式布袋裝煤除塵系統焦化廠的成功應用。

　　焦爐爐頂裝煤時，煤會和碳化室的赤熱的爐壁接觸，會產生大量含塵煙氣，約占焦爐陣發性煙塵擴散的60%，為實現焦爐裝煤的無煙操作，控制粉塵無組織排放，應在焦爐建設時均設置了裝煤車除塵(約占裝煤煙塵的60%)和橋管處噴射高壓氨水抽吸煙氣(約占裝煤煙塵的40%)。

　　由于焦爐裝煤煙氣與一般煙氣有所不同，除粉塵外，焦爐裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等，這就使煙氣凈化工藝變得復雜。經國內眾多環保企業的共同努力，國內現已成功應用干式布袋除塵系統，并取得了良好的效果。

　　非燃燒法干式布袋除塵系統主要有3部分組成：

　　即車載吸塵罩及導通管等、地面除塵站以及預噴涂裝置，3部分均由管道連通。

　　裝煤車上的吸塵罩和導通管隨車移動。吸塵罩為內外筒夾套式結構，裝煤時，落下吸塵罩和內套筒，直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣，并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合，對煙氣進行稀釋，稀釋后的煙氣經爐頂固定管道、地面連接管道進入帶預噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。導通管上設有手動調節擋板，可以調節吸塵罩的抽風量，增大或減少冷卻混合的空氣量，在煙氣不燃燒狀態的同時，維持氣體流速、溫度等要求。

　　地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風機、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成。從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后與濾袋外預噴涂的初始保護粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過濾，凈化后的氣體經風機、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實際含塵質量濃度低于20mg/m3(標況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存，除塵器的阻力隨之增加。清灰裝置定時或定壓差用壓縮空氣對布袋進行逆向噴吹清灰，濾袋上被   的粉塵落入下部灰斗中。為防止設備結露產生腐蝕和黏結，在除塵器灰斗部分設有蒸汽加熱保溫措施。

　　為防止煙塵中的焦油黏結除塵器濾袋，另外還設有預噴涂裝置。預噴涂裝置主要有貯灰倉、高壓羅茨風機及管道等組成。將從攔焦除塵系統收集下來的焦粉作為預涂料，用真空壓送罐車送入預噴涂料倉內，在每次清灰作業結束，下一爐裝煤時含塵氣體進入除塵器前，先用高壓羅茨風機將焦粉通過預噴涂裝置送入除塵器入口管道，并使其均勻涂在濾袋外層，成為初始保護層，以防止焦油黏結布袋。

　　為防止氣體中的可燃成分增多引起的爆炸對設備造成的破壞，在除塵器每個倉室設一個泄爆閥，當產生爆炸，倉室內壓力瞬間上升至5000Pa時，泄爆膜片被漲破，倉室泄壓，從而達到設備泄爆的目的。焦化廠布袋除塵器這篇，希望能夠幫到您。