拋光打磨車間在打磨商品時一般都會產生粉塵和氣體。這些都是有   的毒性的，長期處在這樣的環境中工作對身體，對皮膚還有肺部都會造成傷害的。并且一般這樣的車間工作里面噪聲也很大，很傷耳朵的。不僅如此打磨時會產生振動，對手臂也會造成   的傷害，長期工作會形成一種職業病的。

　　面對這樣的惡劣環境，工廠中都是會采取措施的。但是傷害還是不可避免的，只是盡量減到幾乎沒有傷害。拋光車間一般用什么方法來解決這些對人體傷害的問題呢我?用袋式除塵器來處理拋光車間的這些問題有什么好處呢?

　　拋光車間為什么要選用袋式除塵器

　　(1)除塵器收集下來的粉塵大部分可以直接回收利用，一部分要經過處理加以利用，不能回收利用或技術經濟考慮下不回收利用時亦妥善處理，避免粉塵的二次污染。

　　(2)選擇粉塵處理應注意其簡單、、密閉，避免復雜和泄露粉塵。

　　(3)除塵器與卸塵點之間有較大高差時。卸塵閥應布置在卸塵點附近，以降低粉塵落差，減少二次揚塵。

　　(4)輸灰裝置應嚴密不漏風，刮板輸送機和斗式提升機應設斷鏈保護和報警裝置。

　　(5)大型除塵器灰斗和儲灰倉的卸灰閥前應設插板閥和手掏孔，以便檢修卸灰閥。

　　為了使通風機運行正常，減少不   的阻力，   好使連接通風機的風管管徑與通風機進、出口尺寸大致相同。變徑管的選擇要符合要求，角度不大于15°，變徑管長度大于大管徑撿取小管徑的1.5倍，以盡量減少局部阻力。

　　對于工業除塵器的選擇，拋光車間的除塵器選用袋式除塵器，打孔車間選用沉灰箱進行預除塵，之后再經過旋旋風除塵器進行二次除塵。

　　打磨拋光車間布袋除塵器如何設計

　　打磨拋光五金制品產生的粉塵主要為：金屬粉塵、打磨布輪脫落的纖維等。

　　除塵工藝流程： 重金屬回收 ↑ 打磨、拋光粉塵 —→ 吸塵罩 —→ 風管 —→ 布袋除塵器 煙塵排放 ←— 消聲器 ←— 風機

　　工藝技術特點

　　①對吸塵罩做了設計，除吸入工作過程產生的粉塵外，亦可根據用戶要求，設計成具有回收重金屬的功能，有利于資源的回收利用。

　　②工藝流程： DMC脈沖布袋除塵器是廠在總結單機脈沖閥技術的優點研制的一種小型   脈沖布袋除塵器,它次用高壓(0.5-0.7MPa) 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰,具有結構緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵的特點。 該系列除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業、化工、建材、電力、輕工、機械等行業的塵氣凈化與回收。

　　打磨拋光車間布袋除塵器有以下主要特點：

　　節能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統除塵同樣實現了以上的   。單級系統使系統獲得   低的阻力損失和漏風率，能耗   低、      。過濾風速(氣布比)是袋除塵器   重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省   多的工作空間。除塵器的過濾風速   高達到2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。以全智能化控制清灰，功能，性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。 處理能力：本除塵設備   大的處理風量達200萬米3/小時。

　　結構和工作原理： 脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電 控系統等部分組成，中箱體可為分室或分組結構。工作時，含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以處理。   的吸塵罩及除塵器所回收的資源再次利用,達到了經濟效益的目的,除塵設備既有工藝設備的特點又有環保設備的利用。

　　溫馨提示：選購除塵設備及配件不妨到北依京津，東臨渤海，南接齊魯的泊頭市，境內有京滬鐵路及客貨站，京滬鐵路、石黃高速、京滬高速、104、106國道穿城而過，有脈沖除塵器、反吹風除塵器、振打除塵器、布袋除塵器、單機除塵器、濾筒除塵器、各行業除塵器、鑄造沖天爐除塵器，木工家具除塵器、礦山破碎除塵器，化肥/復合肥除塵器，鍋爐除塵器和倉頂除塵器等除塵設備及除塵器布袋，除塵骨架，脈沖閥/控制儀，輸灰卸灰系統產品等除塵配件，產品廣泛應用于冶金、電力、建材和化工等行業。