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除塵配件運轉的檢查:
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
3、要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響主機的出產。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為除塵濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾功課,將使阻力很快地恢復并逐漸起來, 影響其使用效果。
5、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判定。兩次清灰時間距離稱清灰周期,一般但愿清灰周期盡可能的長一些,使除塵器配件能在經濟的阻力前提下運轉。因此,對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
正養除塵配件的方法
1.開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
2.使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
3.除塵配件在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。
4.儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
5.電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時 換。
6.操作人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
7.定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
8.停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵配件和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵, 注意的是,在除塵配件停止工作時, 反復對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
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