電除塵器振打清灰問題原因分析原因分析
(1)振打裝置發生故障，未及時發現和，引起極板、極線積灰嚴重，超標排放。①因長期振打焊縫開裂而引起承擊砧掉落；②運行中錘打不上砧。因磨損、熱膨脹而引起振打錘位移，錘的中心線與振打砧的中心線偏位；③電氣設備自身故障，或因機械故障，而電氣設備未及時保護動作引起電機或機械部分損壞等，如：振打電機燒毀；④因積灰、雜物堆積電場走道，引起振打錘頭卡死，這往往在的第1電場因吸進雜物后出現除塵灰堆積搭橋情況下發生；⑤誤判斷振打系統正常工作。儀表顯示振打電機工作，而實際振打系統只是電機空轉。如：振打連接銷斷裂，或電機傳動鏈條脫落或陰極電磁轉軸斷裂等，這些連接偶件故障會出現電機不帶負荷空轉的現象，實際造成振打軸無法轉動的故障。
(2)振打不良，清灰效果差。主要是傳遞的振打加速度不夠，或振打加速度衰減嚴重，影響除塵效果。①振打錘、砧、軸因長期運轉出現磨損、變形，影響清灰效果；②陽極板下部凹凸套連接處開裂，連接陽極板排下部凹凸套振打桿的螺栓普遍松動，導致影響振打加速度的傳遞，造成陽極板積灰；⑧陰、陽極振打錘重不夠，導致振打加速度達不到要求。
(3)日常運行操作環節問題，引起極板線積灰不易振打   。①停機檢修時，立即停運振打系統，極板、極絲積灰沒有   ，或停機時未等電場冷卻就打開電場入孔，造成積灰粘黏極板、極絲不易振打   ；②電場漏風的影響。由于冷氣的侵入而使煙氣結露、粉塵變潮而不易   。